オリジナルの Millermatic 35 溶接機の発見

今年初めのジョシュ・ウェルトン氏のミラー・エレクトリック社への訪問には、予期せぬものの歓迎すべきカメオ出演が含まれていました。それは、画期的なミラーマティック 35 MIG 溶接機のプロトタイプでした。 今年初め、ミラー・エレクトリックはブランドパートナーのウェルトン氏（左）、マイケル・ブラント氏（左から2人目）、デビッド・アンキン氏（右）をウィスコンシン州アップルトンに招き、全国販売カンファレンスで講演を行った。

道具の歴史は私にとって永遠に興味深いものです。 これらは常に必要性、または以前のツールや方法よりも少ない労力、より少ない時間で、より安全に、より高い品質で仕事を完了させたいという願望から作成されます。 そして、「完璧なツール」を作るというこの追求は継続しているため、私たちはしばしば、その起源をほとんど考えずに、最新かつ最高のツールを推進します。

最近では、MIG 溶接機がどこにでもあります。 ほぼすべてのガレージには、かざぐるまの修理から ATV トレーラーの組み立てまでの作業を処理できる、基本的な小型のショート アークまたはフラックス コアの機械が設置されています。 それだけでなく、スプレー移送やパルスなどのプロセスで生産量を増やしたい小規模工場でも、より高度な MIG 溶接機を利用できるようになりました。 すぐに使える溶接機械を手に入れるために金物店に足を運ぶことが必ずしもできるわけではないことを忘れがちです。

今年の初め、ミラー・エレクトリックは、ブランドパートナーのマイケル・ブラント、デビッド・アンキン、そして私をウィスコンシン州アップルトンに招待し、全国販売カンファレンスで講演しました。 楽しい旅行でしたし、営業スタッフとのセッションも楽しかったのですが、ミラー本社を訪れるたびに工場見学は、私のような工場ネズミにとってはスプーンに乗ったピーナッツバターのようなものです。

Millermatic が製造されている商用ソリューション部門を訪問した後、フロント ロビーに入ると、Millermatic 255 や 252、Multimatic 220 などのピカピカの新しいマシンが展示されています。 しかし、カートに積まれた 2 つの箱が積み上げられた、質素で緑青に染まった箱がみんなの注目を集めました。

ほんの半世紀以上前、ミラー・エレクトリック社の小規模なエンジニア チームが、当時の車体工場の板金修理方法を変えただけでなく、当時から現在に至るまでの小規模工場の MIG 溶接機に対する私たちの考え方を形作った機械を開発しました。 当時、すべての MIG 溶接機は別個の部品の組み合わせであり、ワイヤ送給、電源、ガス流はすべてスタンドアロンの側面であり、ユーザーが接続して同期する必要がありました。 それがすべて変わったのは 70 年代初頭でした。

「1971 年に、ミラーはワイヤ送給装置を内蔵した最初の電源、ミラーマティック 35 を導入しました。定格 150 アンペアのミラーマティック 35 は、板金工場、ガレージ、自動車のボディとフェンダーの修理、メンテナンス溶接、装飾用の金属細工と鋼の彫刻。」

現在でも、これらの MM35 が米国中のガレージや店舗で浮遊しているのを見つけることができますが、多くの場合、それらは時代遅れの遺物、溶接技術の歴史における変革の瞬間を示すものであると考えられています。 では、ロビーにあるこのクモの巣に覆われた設備の何がユニークだったのでしょうか?

ロイド・ゴークは、初代ミラーマティック 35 のミラー社のエンジニアリングリーダーでした。彼は今もアップルトンに住んでおり、溶接作業を続けています。 私たちの工場見学の 1 週間前に、彼はミラーの連絡先に電話して、私物のミラーマティック 35 を展示したいかどうか尋ねました。 ミラーがアーカイブのためにマシンを喜んで所有するまで、ロイドはまだ動作しており、火花を散らしていました。 開発者が所有する 71 年製 MM35 が今も現役で走っているということは、十分に素晴らしいことです。 しかし、これは市販のMM35のようには見えません。

機械は 2 つのボックスで構成されています。1 つの小さなツールボックス タイプのコンテナが、通気孔のある大きな長方形のハウジングに固定されています。 白い数字と文字がエンボス加工された磨耗した赤いダイモラベルが下部ボックスの表面に貼り付いており、溶接している鋼鉄の厚さに応じてレバーの移動先を指示します。 オン/オフの種類であると思われる大きなスイッチもあります。 下部には赤と黒のプラス/マイナスのラグがあります。 小さなトップボックスからはワイヤー速度を調整するノブとガンのリードが突き出ており、一般的なゴムホースと金属ホースクランプに接続されています。 小径のガスラインフィッティングがボックスの前面を通ってメインリードの外側を回り、ガン内に通っています。 銃の引き金につながるワイヤーも同様の経路をたどります。 3 番目のラインがありますが、これはよくわかりませんが、ガスのオン/オフ スイッチを制御するためのワイヤーが接続されている可能性があります。 ガンには、ガスの流れを開始し、ワイヤ送給をトリガーするための 2 つのボタンがあります。 箱にランダムに開いたいくつかの穴は、このセットアップが 1 回または 2 回変更されたことを示しています。

トップボックスの内部には、私たちが慣れ親しんでいる垂直ではなく平らに置かれたワイヤースプール用のスピンドル、昔ながらのワイヤー送り、ヒューズ、ガスソレノ​​イドがあります。

では、この珍しいマシンはなぜそれほど特別なのでしょうか? これは、ワイヤー送給機能を内蔵した世界初の MIG 溶接機の開発中に、Lloyd Gaurke とミラー社のチームが作成した 3 つのプロトタイプのうちの 1 つです。 これは、後に典型的なオールインワン MIG 溶接機となるものの、非常に希少な試作バージョンです。 MM35 は、当時と現在の MIG 溶接機の使用方法に革命をもたらす、手頃な価格で使いやすい内蔵型ユニットになります。 それは、現在どこにでも普及している Millermatic シリーズを立ち上げた 150 アンペアのマシンでした。 そしてここで私は、100万台のミラーマティックスを立ち上げた歴史、創意工夫、顔などを取り入れました。 そして、スパッタまみれの消耗品からもわかるように、実用化されてから50年以上経つ機械。 別のガレージにある単なるツールです。